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Unité de skid de gazéification de GNL
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Description du produit

Unité de skid de gazéification de GNL

Présentation du produit

L'unité de gazéification sur châssis de GNL est un équipement de gaz industriel compact et préfabriqué conçu pour la conversion efficace du gaz naturel liquéfié en gaz naturel gazeux utilisable, combinant les fonctions de gazéification, de contrôle de pression, de purification, de comptage et de sécurité dans une seule unité montée sur châssis. Il est largement utilisé dans les installations industrielles, les complexes commerciaux, les réseaux de gaz municipaux et les emplacements éloignés, servant d'équipement de gazoduc fiable pour les projets d'approvisionnement en gaz de petite et moyenne taille. L'unité est entièrement assemblée, testée et calibrée en usine, permettant une installation rapide sur site avec un minimum de travail sur site, réduisant ainsi le coût global du projet et le temps de mise en service. En tant que composant clé des équipements de gaz industriels, ce skid comprend un système de gazéification haute performance, des modules de régulation et de purification de pression à plusieurs étages et un système de protection de sécurité complet pour garantir un approvisionnement en gaz continu et stable.

Le noyau de gazéification utilise un vaporisateur robuste chauffé à l'air avec une conception d'ailettes optimisée pour un transfert de chaleur amélioré, capable de fonctionner en continu à basses températures ambiantes sans givrage significatif. La section de contrôle de pression intègre un dispositif de purification de régulation de pression du gaz, qui ajuste automatiquement la pression du gaz pour répondre aux besoins de l'utilisateur tout en éliminant les impuretés, l'humidité et les hydrocarbures lourds pour garantir la qualité du gaz de sortie. Un séparateur de filtre à gaz est installé en amont du module de régulation de pression pour protéger les composants sensibles de la contamination et de l'usure. Le système de comptage comprend un boîtier de protection du comptage de gaz avec compensation de température et de pression, fournissant des données de débit précises pour la facturation et la gestion du réseau de gaz. Le système de sécurité comprend une soupape et des raccords de sécurité pour le gaz, des soupapes de surpression, des vannes d'arrêt d'urgence et des pare-flammes, garantissant un fonctionnement sûr même dans des conditions anormales. La base antidérapante est construite en acier au carbone à haute résistance avec une galvanisation à chaud ou un revêtement époxy pour une résistance à la corrosion, adaptée à une installation intérieure et extérieure. Grâce à sa conception modulaire, l'unité peut être personnalisée pour différentes capacités de gazéification, niveaux de pression et spécifications de débit afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.

Caractéristiques et avantages de base

  • Conception de skid pré-conçue : assemblée en usine et testée pour une installation et une mise en service rapides.
  • Système de gazéification efficace : Vaporisateur haute performance avec transfert de chaleur amélioré et performances anti-givrage.
  • Régulation et purification de pression intégrées : dispositif de purification de régulation de pression de gaz pour une pression stable et une qualité de gaz propre.
  • Séparateur de filtre à gaz à haute efficacité : protège les composants en aval de la contamination et de l'usure.
  • Mesure précise avec boîtier de protection de mesure de gaz : mesure du débit compensée en température et en pression pour des données fiables.
  • Protection de sécurité complète : soupape de sécurité et raccords de gaz, soulagement de surpression et arrêt d'urgence inclus.
  • Encombrement compact : conception peu encombrante adaptée à une installation dans des zones limitées.
  • Faible entretien : construction robuste et composants de haute qualité pour un entretien minimal.
  • Configuration personnalisable : capacité de gazéification, niveau de pression et spécifications de débit adaptables pour divers projets.
  • Construction durable : matériaux résistants à la corrosion et traitement anticorrosion pour une longue durée de vie.

Spécifications techniques

  • Milieu applicable : Gaz Naturel Liquéfié (GNL)
  • Capacité de gazéification : 30 ~ 2000 Nm³/h (personnalisable)
  • Pression d'entrée de GNL : 0,1 ~ 1,0 MPa
  • Pression de sortie de gaz : 0,03 ~ 0,6 MPa (réglable)
  • Type de vaporisateur : standard chauffé à l'air, chauffé à l'eau en option
  • Température de fonctionnement : -30 ℃ ~ +55 ℃
  • Matériau du patin : Acier au carbone avec revêtement anti-corrosion
  • Degré de protection : IP54
  • Composants de base : gazogène, dispositif de purification de régulation de pression de gaz, séparateur de filtre à gaz, boîtier de protection de comptage de gaz, soupape et raccords de sécurité de gaz, manomètre
  • Conformité : normes GB, ASME pour les équipements de gaz industriels et les équipements de gazoducs

Scénarios d'application

  • Chaudières, fours et équipements de chauffage industriels de petite et moyenne taille
  • Fourniture de gaz commercial pour hôtels, restaurants, centres commerciaux et immeubles de bureaux
  • Réseaux municipaux de distribution de gaz et applications d’écrêtement des pointes
  • Communautés éloignées, opérations minières et chantiers de construction sans accès aux pipelines
  • Stations de ravitaillement en GNL pour véhicules et systèmes d'alimentation en gaz auxiliaires
  • Approvisionnement en gaz de secours d’urgence pour l’entretien et les pannes des pipelines

Processus de production et contrôle qualité

  1. Inspection des matières premières : tests des composants et vérification de la qualité des matériaux
  2. Fabrication des skids : Découpe, soudage, formage et traitement anti-corrosion
  3. Assemblage des composants : Installation du gazogène, du module de régulation de pression et des accessoires de sécurité
  4. Installation de pipelines : soudage de précision et contrôles non destructifs de tous les pipelines
  5. Test de pression et d'étanchéité : test de maintien sous pression complète et contrôle d'étanchéité à l'air
  6. Étalonnage des performances : tests d'efficacité de la gazéification, de régulation de la pression et de précision des mesures
  7. Vérification du système de sécurité : test de fonctionnement de la soupape et des raccords de sécurité gaz et arrêt d'urgence
  8. Inspection finale : contrôle d'apparence, validation des performances et emballage pour la livraison

FAQ

Q : Quelle est la différence entre l’unité de gazéification de GNL et l’équipement de gazéification traditionnel ?

R : Il s'agit d'un équipement à gaz industriel entièrement préconçu et monté sur châssis avec tous les composants pré-assemblés et testés, permettant une installation rapide et réduisant le travail sur site. Il intègre également un dispositif de purification de régulation de pression du gaz et un séparateur de filtre à gaz pour améliorer la qualité du gaz et la fiabilité du système.

Q : Comment fonctionne le boîtier de protection du compteur de gaz dans cette unité ?

R : Le boîtier de protection du comptage de gaz fournit une mesure précise du débit avec compensation de température et de pression, garantissant des données fiables pour la facturation et la gestion du réseau de gaz, tout en protégeant les composants de comptage des facteurs environnementaux.

Q : Quelles mesures de sécurité sont incluses ?

R : L'unité comprend une soupape et des raccords de sécurité pour le gaz, des soupapes de surpression, des vannes d'arrêt d'urgence, des pare-flammes et des manomètres, formant un système de sécurité complet pour protéger le personnel et l'équipement.

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